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国润新材 油井内衬管道需求浅析
超高分子量聚乙烯(UHMW PE)内衬油管产品特点与技术:
     内衬UHMW PE是在钢制普通油管内衬一层超高分子量聚乙烯(UHMW PE)管材,采用专用技术使衬管与油管紧贴在一起,形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题,同时由于超高分子量聚乙烯(UHMW PE)内衬管的摩擦系数较低,还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力,延长抽油杆的寿命。
 
UHMW PE内衬油管具有以上优良特性,可很好地应用在以下各类油、水井中:
(1)采油井:适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井;
(2)腐蚀性气井:抗H2S和CO2气体腐蚀;
(3)注水井:适用于腐蚀、结垢严重的注水井;
(4)海上油井:超长寿命降低海上采油成本;
(5)输送管:井下不适用的腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。
      
油田杆管偏磨腐蚀现状及分析:
1、偏磨现状分析:
 油井偏磨主要表现在油管、抽油杆、套管、深井泵在生产过程中出现点蚀,逐渐扩大发展,造成油水井油管管壁变薄导致漏失,抽油杆变细或者抽油杆接箍腐蚀穿透发生断脱等事故,导致油水井停产、减产、生产周期缩短。国内某油田管理局到2005年底共发现偏磨井2313口,占有杆泵井的22.3%,这批井的作业周期仅为3~8个月.偏磨破坏形式多为抽油杆接箍和油管磨穿。杆管偏磨造成的工作量占油井全部维护工作量的20%~30%,增加了油井维护成本。年报废率达10%以上,全局每年报废油管、抽油杆达上百万米,直接经济损失超过亿元.
1.偏磨是抽油井普遍现象:
 管、杆偏磨和腐蚀问题是存在于油田生产中的世界性难题,尽管国内外各油田采取了多种防磨、防腐措施,但是都因为各种缺陷而很难达到预期效果。因此,石油生产企业一直也没有摆脱偏磨、腐蚀问题的困扰,这些问题也一直像黑洞一样吞噬着生产投资。仅以胜利油田为例,胜利油区目前抽油井共开井约12000口,其中偏磨严重井就有3000余口,占抽油机井数的25%.其他抽油机井也普遍存在不同程度和偏磨。
2.杆、油管断、裂漏问题突出:
 由于偏磨造成的抽油杆断脱、油管漏失十分严重。据统计,抽油杆断脱、油管漏失占抽油机井失效原因的55%以上。
3.杆管报废相当严重:
由于杆管偏磨,胜利油田的油管和抽油杆的报废率达30%以上,直接经济损失超过一亿元。
4.造成了油井维护工作量显著增加:
 因油管、抽油杆偏磨造成的工作量占油井全部维护工作量的20%~30%,严重浪费了大量的人力物力。
5.短期失效井数比例呈逐年上升趋势:
 由于老井套管形状的变化有及新钻井斜井、水平井比例的增加,以及采出液含水率和矿化度上升等到原因,短期失效井数比例呈逐年上升趋势。
 
    洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家专业研究、开发、生产、销售管道于一体的高新技术企业。主要产品有:超高分子量聚乙烯管系列、钢带波纹管系列、HDPE管、超高复合管、PE管、燃气管、衬塑管道、钢衬聚四氟管、抽沙浮体系列等管道,产品广泛应用于市政、建筑给排水、农用、通信、电力、燃气输送、工业流体输送等领域。欢迎广大客户来我公司厂区参观考察,我们期待您的光临!